Le raffinement des composants électroniques PCBA stimule le développement des technologies de test par rayons X

Les produits électroniques portables et automobiles intelligents d'aujourd'hui se développent de plus en plus vers des produits petits, légers, minces, courts et multifonctionnels. vers quels aspects va-t-il se développer, test ICT, testeur de sonde volante, test AOI, RXoui inspection, l'inspection 3D-CT, etc., est devenu l'un des sujets d'actualité importants discutés dans l'industrie de la fabrication électronique.

Les composants électroniques de type puce ont atteint la taille de 0,3 × 0,15 mm et les exigences en matière de précision de détection deviennent de plus en plus élevées.La rapidité et la qualité des produits traditionnels d'inspection visuelle manuelle ne peuvent plus répondre aux exigences de l'industrialisation. Circuit imprimé CMS et les OEM de soudage plug-in DIP peuvent améliorer leurs processus, augmenter leur rentabilité et gagner plus de profits en investissant dans des équipements de pointe.Avec le développement accéléré des composants électroniques dans la fabrication électronique PCBA vers le raffinement, la miniaturisation et la complexité, des exigences d'inspection plus élevées sont imposées aux fabricants de soudage de circuits imprimés PCBA - même s'il y a une légère erreur, cela peut entraîner des dommages irréversibles au produit.blessure mortelle.Par conséquent, afin de réduire les défauts de soudage des produits et d'assurer le taux de rendement, de nombreuses entreprises de fabrication électronique recherchent activement des solutions d'inspection industrielle centrées sur la technologie de test et de mesure pour fournir un support solide à leurs produits.Dans un tel environnement, une variété d'équipements d'inspection automatisés sont apparus les uns après les autres, tels que le testeur en ligne ICT, le testeur fonctionnel FCT, le testeur optique automatique AOI, AXI (Auto X-ray Inspection AXI est l'utilisation de Radiographie de type CT inspection), test de vieillissement, test de fatigue, test d'environnement difficile, etc.

Comment inspecter ces joints de soudure sur l'appareil qui ne peuvent pas être vus à l'œil nu ? L'inspection aux rayons X est la bonne réponse.

L'utilisation des rayons X comme méthode de contrôle de processus élimine le risque que des composants avec des 'jonctions cachées' soient égarés, entraînant des réparations irréparables ou coûteuses.La retouche de composants mal placés prend non seulement du temps, mais peut également entraîner d'autres problèmes sur l'assemblage, tels que des problèmes avec les composants environnants ou le PCB en raison d'un échauffement localisé.

L'application de la technologie d'inspection par rayons X avec fonction de perspective interne pour les tests non destructifs est la meilleure d'entre elles.Il peut non seulement inspecter les joints de soudure invisibles, tels que BGA, CSP et autres composants emballés.Des analyses qualitatives et quantitatives peuvent également être effectuées sur les résultats des tests, en particulier sur la première pièce, afin de détecter le problème au plus tôt.La première inspection d'article consiste principalement à découvrir dès que possible les facteurs affectant la qualité du produit dans le processus de production et à empêcher que les produits ne soient hors tolérance, réparés et mis au rebut par lots.La méthode est une méthode efficace et indispensable pour les entreprises afin d'assurer la qualité des produits et d'améliorer les avantages économiques.Grâce à l'inspection du premier article, des raisons systématiques telles que Soudure BGA la qualité, la précision des instruments de mesure, les dessins, etc. peuvent être trouvés, de sorte que des mesures correctives ou d'amélioration puissent être prises pour éviter que des lots de produits non conformes ne se produisent.

La croissance des machines d'inspection par rayons X est en grande partie due à une tendance constante à l'utilisation généralisée de composants plus petits pour les cartes de circuits imprimés finis (PCBA) densément peuplées dans l'électronique.Ces augmentations ont un double moteur.Premièrement, le PCB fini plus petit rend difficile l'inspection à l'œil nu des défauts;deuxièmement, les nouvelles conceptions utilisent désormais généralement des soudures cachées, telles que Quad Flat No-Lead (QFN) et Land Grid Array (LGA)

Les machines d'inspection à rayons X utilisées dans l'industrie électronique sont devenues une partie de plus en plus importante du processus de production.Avec la capacité de détecter les contaminants, les défauts et autres non-conformités dans les produits, les machines d'inspection par rayons X sont de plus en plus considérées comme un outil de dépistage important pour la gestion des risques et le contrôle de la qualité.

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